Процесс электрохимической металлизации именуемый также селективной элекролитической металлокристаллизацией был впервые опробован в Ленинградском технологическом институте и используется для получения стойких защитно-декоративных металлических покрытий обладающих отличным блеском и высокой химической стойкостью. Применение специально подготовленного источника питания и металлосодержащих гелей, позволило добиться того, что металл осаждается в десятки раз быстрее общепринятого резервуарного гальванического способа, а металлическое покрытие представляет собой низко пористый мало напряженный слой, обладающий улучшенной структурной и имеющий металлургическую связь с обрабатываемой поверхностью.
 Селективная электрохимическая металлизация используется для нанесения или восстановления слоя металла, для придания покрытию дополнительных антикоррозионных свойств, для повышения его твердости и износостойкости. В качестве защитно-декоративной отделки из используемых для данной технологии металлов, наиболее широкое применение находит золото и сплавы на его основе с серебром и медью. За счет дополнительной ионизации золотосодержащего геля солями кобальта, золото обладает более чем в 3 раза большей твердостью и износостойкостью по сравнению с аналогичным покрытием, нанесенным резервуарным гальваническим способом.
Используя компактное оборудование для электрохимической металлизации «СММ-100Pro» или «СММ-100с» процесс можно проводить в любом удобном для Вас месте: дома, на работе, на станции тех. обслуживания, в офисе, а покрытие можно наносить на детали любых форм и размеров, на любой выделенный участок. Портативность оборудования для электрохимической металлизации «СММ-100Pro» и «СММ-100с», удобство в работе, минимальные технические требования и большой выбор металлов, используемых для нанесения покрытий, открывают неограниченные возможности для практического применения данной технологии.

• Продолжительное время исследований и успешных практических опытов
• Качество структуры покрытия превосходит качество покрытия,  полученного традиционным гальваническим  способом
• Возможность нанесения металлопокрытия на изделия, слишком большие для покрытия их в гальванической ванне или резервуаре 
• Высокая скорость осаждения покрытия (в десятки раз быстрее общепринятого резервуарного гальванического способа)
• Нет необходимости использовать гальванические ванны или резервуары
• Нет необходимости разбирать или демонтировать деталь при нанесении металлопокрытия
• Возможность выбора из 12 базовых металлов и неограниченного количества сплавов
• Возможность нанесения металлопокрытия практически на любой базовый метал или сплав
• Улучшенная структура поверхности после нанесения на большинство металлов и сплавов
• Покрытие или наращивание слоя металла на любом ограниченном  участке  площади
• Высокая твердость и износостойкость получаемого металлопокрытия 
• Плотность и низкая пористость получаемого металлопокрытия
• Улучшенная структурная грануляция поверхностного слоя
• Минимизация проблем, связанных с удалением отходов
• Отличная  адгезия  ко  многим  металлам  и  сплавам 
• БЕСПЛАТНАЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА